中空旋转平台减速机热处理方式

挑选好的中空旋转平台减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。针对其结构特色和齿轮的载荷性质，应该广泛选用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理办法有许多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特色选定。

1.渗氮

选用渗氮可保证齿轮在变形最小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行的精加工，提高了承载能力。

2.表面淬火

常见的表面淬火办法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其作用明显。齿面硬度可达45-55HRC.

3.渗碳淬火

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须选用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。

渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加。渗碳淬火齿轮的硬度，从齿轮表面至深层逐步下降，而有用渗碳深度规定为表面至硬度5.25HRC处的深度。渗碳淬火在齿轮曲折疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于表面的剩下压应力。它可使应力区的应力减小，因而磨齿时不能磨齿根部分。